近年来，随着我国五金市场的蓬勃发展，锁具市场也趁势而上，锁具市场的整体容量现已达到七百亿之多，而浙江、广东、上海以及山东是锁具生产厂家的主要集中地。锁具市场在特色上锋芒渐露。此处所指的特色，便是产业集群这种发展模式，集群内制锁企业数量多且企业的综合产量大，集群锁业市场增长势头强劲，销售额高，出口增速比例高，且进口速度也在不断增长，锁具产业高端市场国际占有率也越来越多。

中国锁具基地状况观察

小榄镇有中国“南方锁城”之美誉，小榄锁具占中国锁具市场40%份额，占全国锁具出口总额的37%，最具代表性的企业有“固力”门锁等。

浦江制锁产业已从单一的挂锁产品发展到抽屉锁、防盗锁、摩托车锁、门锁等300多个品种规格。经过30多年的发展，浦江挂锁行业规模不断发展壮大，成为全国最大的挂锁生产加工基地、产品集散地和出口基地。“中国挂锁中心”、“中国挂锁生产基地”成为浦江向外展示形象的金名片之一。

目前温州从事锁具产品制造并具有一定规模的企业共有400多家，其中年产值5000万元以上的规模企业有60多家，温州市获得“中国锁都”荣誉称号。代表性的企业有天宇、霸力等。

山东锁业企业主要集中在烟台，其中又以三环锁业集团为最具代表性。三环锁业集团创建于1930年，是我国五金制锁业的“鼻祖”，也代表了山东锁具业的发展水平。

纵观四大着名的锁具产业基地，无论是从总各自的基本情况，还是各自的规模来讲，都各有千秋。未来10年，各锁业基地进一步迅速扩展是很有可能的。

锁具市场“老大难”问题，不难解决

然而根据日前公布的锁具产品质量国家监督抽查结果显示，互开率不合格仍是国产锁具面临的最大质量问题。尤其是自行车锁，互开率合格率仅为62.5%。整理近几年的锁具抽查结果发现，互开率是目前锁具产品中合格率最低的项目，已经成了长期存在、一直没有得到根本解决的“老大难”问题。

按照国家标准的规定，锁具的互开率应小于0.204%，即在50把锁之间相互进行开启，开启的次数≤5次。虽然互开率不合格看起来是个“老大难”问题，但其实解决起来并不难。“技术上没有难点，应该说每个企业都能做到，关键还是一个管理问题。”

影响互开率的主要是两点，一是钥匙上的牙花，二是锁芯的弹子。一般来说，每个企业对于牙花的排列组合都有一个牙花簿，相当于密码本，有几千到上万种排列。从理论上说，是完全够用的。但如果企业管理不善，将不同批次的锁混杂放在一起，就有可能会出现，相同牙花排列的锁芯被放在了一起，或者被发往同一个地方。这就会出现新闻里曾经报道过的一把钥匙能开好几户门的情况。而对于弹子来说，按照国家标准，弹子的极差应该要超过0.5毫米，但是有些企业因为加工不细致或者是偷工减料，导致弹子极差不够精准，锁头的级差性不能很好体现，从而导致互开率过高。

中国锁具企业需提高自律创新性

在国际市场竞争日趋提升的今天，中国锁具如果仍是无创新意识、驻足不前，势必被国际市场所淘汰。制锁企业应该积极采用新材料，注重产品造型及艺术装饰性的同时，逐步运用计算机电子、信息、生物识别、纳米材料等先进技术嫁接传统制锁业，努力开发有市场前景的新产品，并在使用性能上进行突破。如住宅中高档插芯门锁系列、汽车锁系列、民用锁系列、防盗门锁系列、滚动码遥控系列、中高档机电一体化IC卡智能锁、TM卡锁、射锁卡锁系列、生物识别特征锁系列等，都可以在工艺、技术革新上加以改革，逐步成熟。

中国锁具生产和消费的提高有目共睹。国内锁具产业年销售额高达400亿元以上，产能超过20亿套，年出口额超过100亿元。据悉，未来我国锁具市场仍将以每年20%以上的速度增长。

在日益激烈的市场竞争环境下，打造高门槛、高专业化、高端锁具的劳动密集型特色产业，是中国锁具产业未来的必经之路。提高产品质量标准，以市场为导向，加大产品结构的调整力度，创新科学技术，加大新材料、新工艺的研发，建立具有强大影响力的锁具特色品牌市场，才能让锁具的未来市场具备恒久发展潜力。