据介绍，安装综合视频监控系统后，检修现场职工作业及生产管理出现六个方面可喜变化：

遏制了部分坏习惯问题的发生。通过视频监控的盯控及考核，杜绝了职工作业现场不戴安全帽、场区内吸烟、车轮车床作业时不戴防护眼镜等多年养成的坏习惯，规范了职工日常行为习惯。

视频监控大胆暴露问题。综合视频监控系统大胆暴露问题，“倒逼”车间主动上手解决问题，如太北修车车间职工戴手套抡大锤作业，通过不间断的监控，车间主动上手解决，在锤把上缠绕防滑胶带；作业人员违规登高组装人力制动机手闸轮，车间主动联系，为作业人员配备的安全带，确保作业人员人身安全；太北修配车间吊具问题导致吊缓冲器时缓冲器落地，车间积极与技术科联系重新制作吊具。

提高了职工作业标准。该段综合视频监控系统大力整治配件不使用样板量具等问题，提高了职工的作业标准，制动梁、枕簧、斜楔、下旁承、移动板、车钩等重要配件的检测率有了很大的提升，达到了现场有人盯控与无人盯控同一标准的效果。

规范了检修区定置管理。太北修配车间配二检修库内长期存在车钩、缓冲器乱堆乱放问题，通过视频监控一段时间的盯控，发现问题、暴露问题，并且严肃考核，车钩缓冲器乱堆乱放问题得到了遏制，6S管理水平得到了提升。

杜绝了部分违章蛮干问题的发生，太北修配车间缓冲器流水线上推倒缓冲器问题，车间干部、作业职工习以为常，通过视频监控的盯控监督管理，让车间干部及作业职工认识到野蛮操作、违章蛮干对设备及作业人员人身安全的危害，让职工自觉执行作业标准。

盯控调车作业，确保调车作业安全。视频监控每日对调车作业进行全过程盯控，提高调车组作业人员的作业标准，机车进库一度停车、调车作业时主库门口防护栏杆使用，防溜铁鞋、声光警报器的使用等问题得到了规范。